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市场上的低温污泥干化设备种类有很多，那么，低温污泥干化设备该如何选型呢？本文从三个方面为您讲述如何正确选择低温污泥干化设备，需考虑这几项内容：能量形式、污泥含水率、去水量等。
1、能量形式：
目前市场上有两种类型：热泵型（利用电能，通过热泵系统，对能量进行搬运转化）；余热型（各种形式的余热如蒸汽、燃烧尾气等通过板式换热器转变成90℃以上的热水）。
2、污泥含水率：
污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
污泥中水的存在形式有：
⑴空隙水，颗粒间隙中的游离水，约70%，可通过重力沉淀（浓缩压密）而分离；
⑵毛细水，是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水，由毛细管现象而形成的，约20%，可通过施加离心力、负压力等外力，破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离；
⑶颗粒表面吸附水和内部结合水，约10%。表面吸附水是在污泥颗粒表面附着的水分，起附着力较强，常在胶体状颗粒，生物污泥等固体表面上出现，采用混凝方法，通过胶体颗粒相互絮凝，排除附着表面的水分；内部结合水，是污泥颗粒内部结合的水分，如生物污泥中细胞内部水分，无机污泥中金属化合物所带的结晶水等，可通过生物分离或热力方法去除。
含水率不同状况下污泥形态：
⑴含水率在85%以上时，污泥呈流态；
⑵65%~85%时呈塑态；
⑶低于60%时则呈固态。
低温污泥干化为保障干化效率，需要将污泥挤条成型，所以污泥含水率需要在80%以下才能保证成型效果。
污泥加钙干化处理技术之污泥处理现存问题
鉴于以上原因，城镇污水处理厂产生的大量脱水污泥存在着以下问题：
脱水污泥含水率较高。市政污水处理厂脱水污泥含水率一般约为80~85%，其体积较大，填埋过程大量战胜有限的土地资源造成浪费，无形中消减了填埋场的库容，缩短埴埋场的使用寿命。《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》（CJ/T249-2007）要求污泥进入垃圾填埋场填埋处理时，污泥含水率要低于60%；作为垃圾填埋场覆盖土时，含水率要小于45%。同时，含水率较高的污泥会阻塞填埋场的渗滤液及沼气收集管道，造成渗滤液及沼气无法正常排除，造成填埋层凹凸不平，甚至会造成的危险。
脱水污泥抗剪及承压能力较差，不能满足填埋要求。含水率80%左右脱水污泥仍具有良好的状态，塑性较差，无法承受填埋设备在其上面行走，造成设备深陷泥中，影响填埋场正常运行。这也是许多垃圾填埋场不愿接收脱水污泥的主要原因之一。我国《城镇污水处理厂污泥处置 混合填埋泥质》（CJ/T249-2007）规定作为垃圾覆盖土的污泥其横向抗剪要大于25KN/㎡;；国外相关规定更加严格。
脱水污泥未经过卫生处理，泥中含有大量的徽生物，特别是病原菌的存在，使得污泥成为疾病源头之一。同时，污泥在堆置过程中会发出大量臭气，影响周边环境。
卧螺离心机在污水处理厂常见问题
卧式螺旋卸料沉降离心机简称卧螺离心机，主要部件是由转鼓、螺旋、差速系统、驱动系统和控制系统组成；卧螺离心机在国内污水处理厂污泥脱水中得到广泛应用，虽然国内外各个生产厂家的型号规格都具有不同的设备结构、设备材质和运行参数等等，但设备的工作原理是相似的，都是根据固液两相的比重差，在离心力的作用下，加快固体的沉降速度来进行分离。
但是卧螺离心机在污水处理厂实际运用过程中，会出现一些问题，现简单介绍几种，以让用户认知，并在使用过程中进行调整：
1：堵料；是卧螺离心机在正常运行中排固不畅或者堵死现象，排固不畅表现出电流较高，设备运行声音沉闷，固相排出不均匀，时多时少；堵死表现出设备报警（设备要有报警系统）控制系统跳闸、停机。
引起堵料现象主要问题是：（1）.设备结构的不合理。如锥角度过大，螺距过大等等设备原因，如是结构不合理那用户自已本身不能解决；(2).运行参数不合现场工况；如差速的控制，转鼓转速等等，排除方法是停止进料，等设备运行几分钟后来调整转鼓转速（一般是把转鼓转速放慢点），差速加大，再进入少量物料进行分离，等设备运行稳定后再加大进料量。
2：脱水效果差；脱水效果是指分离出来的固相含水量过高，不能成形，不能运输。（1）.首先检查絮凝剂絮凝效果是否正常，透水性是否好，如絮凝效果不好，脱水效果就很难达到工况要求，而且投加量也很大，造成运行成本高。找一种合适的絮凝剂对脱水效果及运行成本多有很大的帮助;(2).通过调整运行参数来调整脱水效果，提高转鼓转速或调整差转速来提高脱水效率，更换液流调节板，就基本能达到脱水效果。
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